9月2日，由中国机械工业联合会和中国通用机械工业协会组织的“华龙一号”核级冷水机组样机鉴定会在珠海格力电器总部召开。该机组是格力电器自主研发，能够完全适配“华龙一号”核电站。经现场专家组鉴定，该机组主要技术指标达到“国际先进”水平。其中，项目研制的“核级风冷型及水冷型半封闭螺杆压缩机”填补了国内空白，机组的“宽工况0%~100%变负荷高效运行技术”达到“国际领先”水平。

该项目设备可在三代压水堆核电站上推广应用，项目的成功研发对提升我国核电站安全运行状况及能源低碳化转型意义重大，同时也标志着格力持续深耕核电特种制冷领域，成为国内首家能自主研发及生产“华龙一号”核级半封闭螺杆压缩机的企业。

加速中国核电“国产化”

在促进能源低碳化转型的道路上，核能作为目前唯一可以大规模替代煤炭、为电网提供稳定可靠电力的能源，在我国绿色低碳体系建设中至关重要。与火电相比，核电还是一种技术成熟的清洁能源，以核电替代部分煤电，有利于优化能源整体布局、保障能源供应安全。

在我国核电能源布局战略中，“华龙一号”作为我国自主研制的具有独立知识产权的第三代核电技术，具有国家级战略发展意义。

冷却设备是核电站关键配套设备之一。核电设备冷却对于保障核电站安全稳定运行也十分重要，一旦冷却系统出现故障，将使主控室、电气厂房、电缆层的温度升高，导致核电机组停运，从而影响核电厂的正常运行。因此，核电站极端工况条件对核级冷水机组的技术能力也提出了更高的要求。进一步讲，相比普通的工业制冷，核级冷水机组必须具有更高的稳定性和抗震性，且必须满足抗八烈度地震、防老化、抗压力和使用时间长达60年等苛刻要求，核级冷水机组也代表着核电制冷系统的最高技术。

“华龙一号”核级螺杆式冷水机组的成功研发，将进一步加速“华龙一号”国产化进程，为我国核电“走出去”增加更多“中国造”底气。据悉，“华龙一号”是我国新建核电机型项目的主流机型之一，也是中国核电走出国门的首推机型。

自主创新打造“安全屏障”

为更好地支持国家核电战略，研制出与“华龙一号”核电站相适配的核级冷水机组，2018年，格力电器与深圳中广核进行技术对接，开始研发“华龙一号”核级冷水机组。

据悉，格力依靠多年积累的技术和人才基础，突破核电领域冷水机组核心部件技术壁垒,完成了从项目设计、方案评审、整机生产装配、整机抗震试验、整机性能测试等一系列研发工作，研制出核级风冷螺杆式冷水机组以及核级水冷螺杆式冷水机组，保障了极端环境下压缩机长期可靠运行，并成功实现核级压缩机国产化。

据介绍，格力自主研发的“华龙一号”所使用的冷水机组是保证核电站安全运行的关键设备，针对“华龙一号”核电站的极端特殊工况环境，格力在严密的分析和试验论证下创新开发出了风冷和水冷两套制冷机组。

“核电安全问题十分重要，装备制造业一定要确保质量过关。有了格力提供的强大技术支撑和可靠的质量管控，助力突破核电发展卡脖子设备难题，相信我国的核电事业发展将会更上一层楼。”中国机械工业联合会教授级高级工程师隋永滨表示。

鉴定会现场，格力电器董事长兼总裁董明珠表示：“格力电器要坚定走自主创新之路，坚定不移发力高端装备制造领域，坚持绿色发展的理念，用技术创新托起中国制造的绿色发展之路。”